Объединенная судостроительная корпорация
Лизинговая компания

На главнуюКарта сайта Написать письмо
Услуги
Лизинг морских и речных судов
Лизинг промышленного оборудования
Лизинг автотранспорта и спецтехники
Лизинг коммерческой недвижимости
Для клиентов
Оформление заявки
Договор лизинга
Адрес
115054, г. Москва,
ул. Щипок, д. 11, стр. 1
E-mail
info@gznleasing.ru
Телефон / Факс
Лизинг > Новости
Версия для печати

Полиграфическая мозаика

Новинки для высекальных автоматов Kama

Разработаны два новых устройства для высекальных автоматов фирмы Kama GmbH. Для автоматов модели TS 105, обрабатывающих листы максимального формата 74×105 см, разработан модуль горячего тиснения фольгой, который имеет электрический привод перемещения. Другой новинкой является модуль горячей высечки Hot-Cut для автоматов модели TS 74. Этот модуль может быстро и точно обрабатывать листы из пластмассы, например для изготовления упаковок из пленки, складных коробок, папок для бумаг, картотечных ящиков из пластмассы, футляров для CD и других изделий. При горячей высечке пластика сторона или край, по которым производится обработка пластмассы, постоянно продувается сжатым воздухом. Это дает то преимущество, что при плотных материалах получается чистая обрезная кромка и облегчается съем готовой продукции благодаря незначительной силе съема. Малое время настройки модуля горячей высечки способствует гибкой и экономичной эксплуатации всего высекального автомата.

Печать З-мерных и двигающихся изображений

Специальные виды печати, такие как получение 3-мерных и двигающихся изображений, получивших в среде полиграфистов термин лентикулярные, включаются во все большую номенклатуру печатных изданий с целью увеличения их продаж. На сегодня они являются подлинным хитом продаж. Многие фирмы переходят на печать подобных изображений. Это хороший шанс обратить на себя внимание, т. к. показывает высокий уровень печати в типографии.

Современные технологии позволяют получить эффект движения изображения как по горизонтали, так и по вертикали. Подобная техника печати реализуется с помощью специальных прозрачных пленок с линейным растром. Много точно расположенных линз на поверхности пленки отражают при каждом определенном угле обзора совершенно другой мотив и позволяют, таким образом, создать видимость движения и пространственной глубины изображения. Решающим фактором для получения высокого качества лентикулярной печати являются тщательная, точная подготовка цифровых данных об изображении и очень качественная печать. Каждый лентикуляр-эффект получается еще на допечатной стадии, когда цифровые данные об изображении как бы делятся на отдельные линзы. Точность приводки при печати имеет решающее значение для получаемого качества 3мерного эффекта и анимации. Печать выполняется за один прогон на гладкой оборотной стороне пленки, которая непосредственно после этого покрывается белой грунтовкой.

Области применения лентикулярных продуктов самые разнообразные. Так, например, брошюра, дополненная 3мерным двигающимся изображением, будет очень привлекательна для покупателя. Кроме этого, лентикулярная техника очень хорошо подходит для иллюстрирования технических процессов в динамике и для создания разного рода неожиданных для читателей эффектов. К возможным областям применения лентикулярной технологии можно отнести печать почтовых открыток, разного рода наклеек, футляров для CD и DVD, записных книжек, а также разного рода информационных стендов и вывесок в местах торговли и показа товаров.

Примером оборудования для получения лентикулярной продукции может служить 6-красочная машина Heidelberg CD 74 со встроенной секцией лакирования и модулями промежуточной и окончательной сушки. Это позволяет получить прочную к истиранию и царапанию поверхность изображения. Возможна и последующая отделка продукции. Лентикулярную продукцию можно получать и при печати трафаретным способом.

Новинки на выставке Labelexpo Europe 2005

Выставка Labelexpo Europe 2005 стала настоящим успехом для рулонной печати этикеток и узкорулонной печати. Она показала многочисленные модернизации и новые разработки и стала доказательством того, что этот сегмент рынка имеет огромные резервы. Например, можно было увидеть печать специальных бирок и наклеек для транспортировки товаров, а также для защиты товаров от подделок. Было показано большое количество автономных и встроенных модулей для узкорулонных машин и машин с полотном средней ширины, что позволяет производителям этикеток находить все новые рынки сбыта продукции.

Интересной новинкой была, например, система Artwork System фирмы Odystar. Это специализированная версия программы по управлению производством для печати упаковки и этикеток. Она достаточно легко встраивается в системы управления типа Workflow других фирм, работает под операционной системой Macintosh OS X и распознает такие устройства вывода, как пробопечатные устройства, устройства экспонирования на пленку и на пластину, а также устройства, работающие в формате PDF-1.5.

Фирма Esko-Graphics впервые выставила устройство экспонирования модели DPX Lite с внутренним барабаном для записи Polyester-пластин при дневном освещении. Это небольшое CtPPустройство создано для пластин форматом 340×550 мм (13,3«х21,6») и имеет в качестве стандартного оснащения встроенную секцию для пробивки приводочных отверстий.

Фирма Kodak показала новую FlexoOffset-CtP-систему под названием Thermoflex Narrow, которая была разработана на базе уже известной системы Thermoflex-CtP. Новая система дает пользователю большую гибкость в работе, т.к. дополнительно к пластинам флексографской и высокой печати на ней могут изготавливаться офсетные формы и термопленки. Система поступит на рынок весной 2006 года.

Фирма Luеscher показала две новинки: систему Flex-Pose direct 250L для получения изображения на формной пластине с помощью лазера специально для узкорулонной печати на машинах флексографской, высокой, трафаретной печати или сухого офсета и систему FlexPose, CtP-систему для работы с формами флексографской, высокой и офсетной печати.

Фирма Drent Goebel выставила линейку оборудования VSOP. Модель VSOP 520 является комбинированной печатной машиной со сменными сливами для офсета с различными встроенными в линию дополнительными агрегатами различных способов печати (флексографская, глубокая, трафаретная и цифровая), устройствами нанесения клея, блоками горячего или холодного нанесения фольги и т. д. Оборудование VSOP разработано специально для типографий, производящих упаковку и этикетки.

Фирма Muller Martini впервые показала на Labelexpo несколько рулонных офсетных машин. Особенно интересной была модель Alprinta-V со ступенчато изменяемым форматом для печати этикеток. Muller Martini предлагает также вариант машины гибридной печати Variable-Imaging-Technik (техники со сменой сюжета во время печати) с применением головок струйной печати фирмы Kodak Versmark.

Фирма Polar впервые показала на своем стенде продукты, которые разработаны специально для рынка этикеток. Среди них систему резки L-R-92-B, состоящую из подъемника LW 100-4, сталкивающего автомата RA-4, собственно резальной машины Polar 92XT и транспортировщика разрезанных пачек (стоп) ВТ и высечки DC-M.

Фирма Stork Prints выставила первый лазерный гравировальный автомат модели Helios 6010, который цифровым способом может готовить печатные формы для трех видов печати — флексографской, ротационной трафаретной и ротационной высокой печати.

Фирма Sun Chemical показала целый ряд новых продуктов марки Solaris для узкорулонной печати. Например, краски Solarcat, которые являются быстроотвердевающими и не содержащими бензол красками для УФ-отверждения.

Speedmaster SM 52+LD c устройствами послепечатной обработки

Фирма Heidelberg Druckmaschinen AG выпустила офсетную печатную машину Speedmaster SM 52 в версии LD (L — лакировочная секция, D — Die Cutting, высечка) — SM 52+LD. В ней за один прогон выполняются операции печати, лакирования и высечки.

Серийная машина в такой комплектации была показана в Print Media Center в городе Гейдельберге летом этого года. Создание машины со встроенными блоками отделки продукции началось еще в 2002 году, а опытный образец был создан в конце 2004 года.

В случае использования УФ-красок и УФ-лака машина оснащается секцией УФ-сушки. В этом случае после последней печатной секции размещается промежуточная секция УФ-сушки, в которой закрепляются УФ-краски, и дает тем самым возможность затем на оттиск наносить УФ-лак. Если используется водорастворимый лак, то можно выполнять вырубку без промежуточной сушки. Высечка, биговка и лакирование могут выполняться с материалом толщиной до 0,5 мм при самом высоком уровне глянца. Скорость работы машины при этом может достигать 15 тыс. лист./ч. В продаже имеются 4- и 6-красочные машины с переворотом листа и без него, в случае односторонней печати может поставляться модель для материала максимальной толщиной 0,6 мм.

В машине применяется новая модель камерно-ракельной лакировальной секции. Благодаря этому появилась возможность работать с пигментированными лаками, например металлизированными (глянцевые серебряные, золотые и перламутровые лаки) или с покрывным белым лаком. Это позволяет получить многочисленные эффекты по облагораживанию продукции. Кроме этого, при печати заказов стало возможным задавать точно определенное и строго необходимое количество лака. Лакировальная секция поставляется в двухвалковом исполнении HeidelbergZwei-Walzen-Systems. Линиатура растрового валика задается заказчиком при покупке машины.

Встроенная секция высечки располагается после лакировальной секции. На магнитный цилиндр прикрепляется сменный стальной лист. Магнитный цилиндр оснащен системой приводки, а линейка позиционирования служит как своеобразная координата для начала отсчета. Сменный стальной лист имеет разметку, и печатник может сразу довольно точно натянуть стальной лист на магнитный цилиндр. С помощью пульта управления машиной модели Prinect CP2000 Center можно выполнить точную настройку позиционирования боковой, радиальной и диагональной приводки. Глубина высечки может задаваться с пульта Prinect CP2000 Center с точностью 0,005.

Устройство отсоса пыли, с помощью которого убираются отходы высечки, ставится в машину как опция. При этом практически исключается очистка высечки вручную.

При биговке работают с системой матриц и пуансонов. Время установки системы биговки составляет от 10 до 15 минут. С ее помощью возможна обработка материалов толщиной до 0,5 мм.

Облагораживание продукции на печатных машинах

Одной из тенденций в развитии печатного оборудования является оснащение машины операцией по отделке продукции. Одной из таких операций является холодное нанесение фольги на оттиск. Ранее операция тиснения фольгой производилась на отдельных прессах горячего тиснения.

Фирма MAN Roland создала систему Roland Inline Folier Prindor, которая дала возможность выполнять эту технологическую операцию быстрее и в линию. В противоположность уже ставшему традиционным способу горячего тиснения на прессах при использовании Inline Folier Prindor не требуется высокой температуры для переноса фольги, в этом случае речь идет о холодном процессе переноса фольги.

Отличительным признаком в конструкции машины являются две дополнительные башни, которые монтируются на второй и третьей секциях. А для нанесения фольги требуются первые две печатные секции машины.

На первой секции на запечатываемый материал с помощью традиционной печатной формы наносится специальный клей на те места, где должна быть фольга. На следующей печатной секции фольга, которая проводится по офсетному цилиндру, переносится именно на те места, где ранее был нанесен клей. Неиспользованная фольга вместе с основой перематывается на отдельный ролик. В последующих печатных секциях можно на свободные от фольги места оттиска наносить краски.

Идеальной конфигурацией такой технологии является 6-красочная машина, чтобы после нанесения фольги можно было печатать полноцветное изображение.

Большим преимуществом предлагаемой технологии, наряду с хорошей приводкой, является возможность быстрой замены фольги и использование секций с Prindor-устройством как обычных печатных секций. Это позволяет получить высокую гибкость в применении печатной машины. Так из машины Roland 706 c Inline Folier можно за 30-60 минут получить нормальную 6-красочную листовую офсетную машину.

Применение устройства Inline Folier Prindor открывает новые возможности в облагораживании продукции: получение разного рода зрительных эффектов с применением золотой, серебряной или цветной фольги, печать защитной информации и т. д. Высокая разрешающая способность позволяет воспроизводить мелкие шрифты, тонкие линии или мелкие растровые точки, что открывает новые перспективы в оформлении и повышении качества продукции.

Эксплуатация устройства Inline Folier Prindor показала его экономическую эффективность по сравнению с прессами горячего тиснения. Процесс нанесения фольги можно вести на нормальной скорости работы печатной машины, приводка фольги по отношению к основному изображению лучше, чем в прессах, и ее настройка приводки выполняется легче. Из затрат исключаются средства на работу прессов. Уменьшаются отходы фольги, стоимость фольги для холодного тиснения меньше, чем для горячего. Количество персонала не увеличивается, т. к. работа идет на печатной машине, экономится рабочее время.

Благодаря своей гибкости, технология с применением Inline Folier Prindor очень хорошо вписывается в процессы создания упаковки и этикетки. Так, например, поставленные в Китай машины Roland 708 с Inline Folier Prindor используются при печати высококачественной упаковки для сигарет.

Автоматизация вспомогательных операций

На многих предприятиях, где используются резальные машины, имеются большие резервы по рационализации вспомогательных операций (загрузка, выравнивание листов, разделение стопы листов на отдельные партии, разгрузка обработанной продукции), на которые уходит от 70 до 80% времени при резке.

Фирма Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co. KG (Solms) разрабатывает, изготавливает и продает дополнительное оборудование к резальным машинам моделей Wohlenberg и Perfecta для всех форматов. Автоматизация может производиться в несколько этапов: от частичной до полной. Подбор оборудования может быть выполнен в различных вариантах, которые будут индивидуальны для каждого покупателя.

Комплект оборудования System A создан для малых и средних типографий и переплетных мастерских, которые режут бумагу одним или двумя резчиками. Комплект состоит из стапелеподъемника модели NUP, автомата для сталкивания листов модели BSB L, собственно резальной машины и стапельной приемки модели BA N. Этот комплект дает увеличение производительности примерно 90% по сравнению с работой на машине без каких-либо дополнительных устройств. Комплект оборудования System В по сравнению с System A дополнен транспортной системой стоп бумаги модели BFS-R от сталкивателя к резальной машине и системой автоматического позиционирования модели APS. Данный комплект предназначен уже для предприятий с высокой загрузкой резальных машин, где требуется автоматизированная загрузка листов в саму резальную машину. Производительность в этом случае возрастает на 50% по сравнению с System A. Транспортная система с кольцевыми царгами BFS-R, обслуживаемая одним или двумя резчиками, делает возможным экономичную загрузку листов на стол резальной машины за счет поворота на 90о. Стопа листов автоматически извлекается из сталкивающего автомата и транспортируется к резальной машине. Может быть подготовлено до 5 стоп листов. Устройство выклада фирмы Baumann модели ВА отделяет листы от стопы точно по краю либо автоматически (в комбинации с системой автоматического позиционирования APS), либо в полуавтоматическом режиме однократно или многократно.

Самый высокий уровень автоматизации работы на резальных машинах, предлагаемый фирмой Baumann Maschienenbau Solms, получается при использовании полностью автоматизированного устройства сталкивания листов BASA в комбинации с системой подачи листов в машину BFS-R и с автоматическим режимом работы самой резальной машины.

Новая цифровая печатная машина фирмы IBM

Появилась новая рулонная цифровая печатная машина IBM-Infoprint 4100. Она поставляется как в одно-, так и в двукрасочном варианте. Печать полутоновых изображений возможна с использованием одного из четырех частотных растров. Возможно и воспроизведение цветных объектов в чернобелом изображении с 256 ступенями градации. Машина снабжена новой печатающей головкой, а также новыми устройствами проявки и закрепления изображения.

Модель Infoprint 4100 имеет встроенный IBM Infoprint Power Controller. Это 64-битный контроллер позволяет работать печатной машине с высокой скоростью обработки входных данных, которая на 18% выше, чем у предыдущих моделей. Производительность достигает 1354 страниц формата А4 в минуту или скорости движения полотна до 100 м/мин. В качестве опции машина может комплектоваться системой контроля оптической плотности тонера.

Еще одной новинкой в Infoprint 4100 является пакет программ ProductivityTracing-Funktion. С ее помощью оператор машины имеет информацию о скорости печати, выполненных действиях по управлению машиной и статистических данных по выполнению заказа. Сведения передаются в банк данных типографии. И если клиент имеет доступ к нему, то он может наблюдать за ходом выполнения заказа.

Связь через Web

Сегодня большинство типографий имеет в своем распоряжении доступ в Интернет и используют это средство связи в своей работе, как и их заказчики. Наряду с этим, все большее число типографий переходит на цифровую концепцию управления производственным процессом — Workflow. Сквозное управление производством в типографиях открывает новые пути для связей, базирующихся на Интернете, что дает увеличение ассортимента продуктов и услуг, от которых получают выгоду типографии и их заказчики. Например, для диалога на больших расстояниях нет необходимости иметь специальные большие мощности, а можно использовать резервы и мощности внутренней сети типографии на всех этапах работы с заказчиком: при переговорах перед открытием заказа, на стадиях подготовки к печати, печати тиража и окончательной обработки продукции.

Примером реализации сервисных услуг по полиграфическому оборудованию с использованием современных средств связи является система Prinect фирмы Heidelberger Druckmaschinen AG. Имеются в виду услуги, как, например, «горячий» сервис для технического обслуживания и устранения неисправностей. Этот вид сервисных услуг расширяется и в будущем будет предоставлен заказчикам серийно в каждом компоненте системы управления Prinect фирмы Heidelberg, что является своеобразным ответом на возросшие пожелания заказчиков осуществлять все большую часть сервиса по Интернету, делать процесс более эффективным и лучше планировать производство.

Однако внедрение такого вида сервиса должно быть гарантировано надежной связью. Ее следует выполнять через интерфейс связи, который называется Virtual Private Networks (VPN). Фирма Heidelberg является первой машиностроительной фирмой, которая для своего базирующегося на Интернете удаленного сервиса имеет специальный сертификат надежности Trusted Site фирмы Tuev Information-stechnik GmbH (Tuevit).

Сертификация по программе проверки Sicherheitstechnische Qualifizierung (SQ) подтверждает применение фирмой Heidelberg надежных технологий и способов при выполнении удаленного сервиса, особенно при передаче данных через Интернет. Тем самым Heidelberg ставится в один ряд с такими фирмами, как die Deutsche Post AG или die Deutsche Bank AG, которые сертифицировали надежность Интернет-связи также с помощью Tuevit.

Изготовление печатных продуктов состоит из большого числа отдельных операций — от предварительного расчета калькуляции до отделки и отгрузки продукции заказчику. Особенно важно участие внешних партнеров, как, например, агентства или дизайн-студии, на стадии допечатных процессов. Из опыта известно, что трудности в общении заключаются в интерфейсе связи между системой управления, применяемой в типографии, и системами, которые используют заказчики. Применяемая фирмой Heidelberg система управления производством PrinectPrintready-System объединяет и оптимизирует рабочие этапы на полиграфическом предприятии и позволяет внешним партнерам все больше включаться в процесс изготовления заказа.

Для первых этапов внедрения система Prinect-Printready стандартно предлагает программу PDF Approval Mail. С ее помощью автоматизируется процесс подготовки документов в типографии в виде E-mail-сообщений и прикрепляемых к ним PDF-файлов. Для корректуры и комментариев используется программа Acrobat. К каждому документу прилагается лист формуляра, на котором можно сделать дополнительные комментарии и указания по выполнению заказа.

Сейчас в типографиях на этапе тестирования находится функция RemoteAccess для системы Prinect-Printready. Речь идет об отдельном программном сервере. Это делается исходя из обеспечения безопасности, чтобы отделить процесс передачи Web-сообщений от производственного сервера типографии. Для заказчиков типографии достаточно будет стандартного Web-браузера. Также в этом употреблении автоматизируется отправка подготавливаемых типографией и заказчиком документов и материалов. Преимущество этого решения в том, что все изменения, комментарии и указания, например по цветопробе, попадают сразу в систему Prinect-Workflow. Для согласования в системе создается вариант документа, прошедшего через RIP. Он открывается так, как будет выведен на пробопечатном устройстве.

В качестве развития системы PrinectPrintready разрабатывается версия с использованием Интернет-средств. Перечень планируемых решений охватывает дальнейшие задачи по актуализации и архивированию массивов данных, по достижению большей прозрачности этапов выполнения заказа и по другим услугам для типографий и их заказчиков.

Новый сканер формата А3

На рынке появился новый плоскостной сканер формата А3 модели 1000 XL фирмы Microtek. Он имеет рабочую поверхность площадью 30×43 см, разрешающую способность 3200×6400 dpi, два порта для обмена данными и командами управления (USB 2.0 и Firewire) и может работать с прозрачными оригиналами. Такие характеристики позволяют рекомендовать сканер для издательств, фотографов и графиков. Он может применяться как один из элементов в системе управления производством Workflow. Программное обеспечение, которое стандартно прилагается к сканеру, дает возможность исправлять дефекты оригинала еще на стадии сканирования. В качестве опций можно закупить программы для совместной работы с различными устройствами и системами обработки данных, полученных при сканировании.

Подготовлено по материалам журнала Deutscher Drucker  А. В. Беляевым
30.04.06
www.newsprint.ru

30.04.06 Полиграфическая мозаика
30.04.06 О красочном и увлажняющем аппаратах листовых машин
30.04.06 Как появляются паспорта
30.04.06 Информационный калейдоскоп
29.04.06 Самые лакомые и порочные российские деньги
29.04.06 Топ-5 самых модных банковских бизнесов России
27.04.06 Оборудование для лизинга не может быть капвложением
25.04.06 Плюсы и минусы лизинга оборудования для деревообрабатывающей промышленности
25.04.06 Только деньги, ничего лишнего
25.04.06 Скоринг. В основе собственное know how
<<      <  /  180  /  179  /  178  /  177  /  176  /  175  /  174  /  173  /  172  /  171  /  170  /  169  /  168  /  167  /  166  /  165  /  164  /  163  /  162  /  161  /  160  /  159  /  158  /  157  /  156  /  155  /  154  /  153  /  152  /  151  /  150  /  149  /  148  /  147  /  146  /  145  /  144  /  143  /  142  /  141  /  140  /  139  /  138  /  137  /  136  /  135  /  134  /  133  /  132  /  131  /  130  /  129  /  128  /  127  /  126  /  125  /  124  /  123  /  122  /  121  /  120  /  119  /  118  /  117  /  116  /  115  /  114  /  113  /  112  /  111  /  110  /  109  /  108  /  107  /  106  /  105  /  104  /  103  /  102  /  101  /  100  /  99  /  98  /  97  /  96  /  95  /  94  /  93  /  92  /  91  /  90  /  89  /  88  /  87  /  86  /  85  /  84  /  83  /  82  /  81  /  80  /  79  /  78  /  77  /  76  /  75  /  74  /  73  /  72  /  71  /  70  /  69  /  68  /  67  /  66  /  65  /  64  /  63  /  62  /  61  /  60  /  59  /  58  /  57  /  56  /  55  /  54  /  53  /  52  /  51  /  50  /  49  /  48  /  47  /  46  /  45  /  44  /  43  /  42  /  41  /  40  /  39  /  38  /  37  /  36  /  35  /  34  /  33  /  32  /  31  /  30  /  29  /  28  /  27  /  26  /  25  /  24  /  23  /  22  /  21  /  20  /  19  /  18  /  17  /  16  /  15  /  14  /  13  /  12  /  11  /  10  /  9  /  8  /  7  /  6  /  5  /  4  /  3  /  2  /  1  /  0  /  >      >>
Copyright © 2002—2018 Лизинговая компания «Гознак-лизинг»
Лизинговые компании, лизинг морских и речных судов, лизинг станков, лизинг серверного оборудования, лизинг автотранспорта и спецтехники, лизинг коммерческой недвижимости и др.
     Рейтинг@Mail.ru